A parallelle dubbelskroefvathou twee skroewe met konstante deursnee langs mekaar in 'n syfer-agt-boring. Die skroewe draai saam en stoot materiaal vorentoe deur dit tussen die vlugte vas te vang, eerder as om dit langs 'n muur te sleep soos 'n enkele skroef dit doen. Twee ontwerpkeuses besluit wat die masjien kan doen: die rotasierigting (same- of teenroteer) en hoe diep die skroewe inmekaar steek (ten volle, gedeeltelik of glad nie). Kry daardie twee regte en dieselfde hardeware verbindings, vents, of ekstruder rigiede PVC.
Vra drie verskaffers wat 'n parallelle dubbelskroefvat is en jy kry drie vae antwoorde oor "twee skroewe in plaas van een." Dit onderverkoop dit. Die tweelingrangskikking verander hoe materiaal deur die masjien beweeg, en daardie enkele meganiese verskil is hoekom dubbelskroewe take hanteer wat 'n enkele skroef nie kan nie.
Hierdie gids dek die meganika, die twee klassifikasie-asse wat prestasie bepaal, die werklike materiaalspesifikasies en die grootte. Vir die breër komponent prentjie, sien onsekstruder skroef vat gids.
Wat is 'n parallelle dubbelskroefvat?
'n Parallelle dubbelskroefvat is die plastiseringseenheid van 'n dubbelskroef-ekstruder. Dit het twee dele wat as een stelsel werk: 'n loop met twee oorvleuelende borings wat daarin gemasjineer is, wat 'n syfer-agt-deursnee vorm, en twee skroewe wat binne-in daardie borings sit.
Parallelbeteken die skroewe hou dieselfde deursnee van voerpunt tot uitlaatpunt. Die boring bly dieselfde grootte oor sy hele lengte. Dit is die bepalende verskil van 'n koniese tweeling, waar beide skroewe en boring taps afwaarts na die matrys toe.
Die parallelle vorm gee aan die ontwerper 'n konstante deursnit om mee te werk oor die hele lengte, wat dit eenvoudig maak om lang masjiene te bou met ruimte vir samestelling, ontluchting en mengafdelings. Die vergelyking tussen die twee vorme word in onskoniese vs parallelle gids.
Hoe 'n parallelle dubbelskroefvat werk, stap vir stap
- Voeding.Materiaal val in die voerkeel en land op albei skroewe gelyktydig. Dubbelskroewe vat poeiers, vlokkies en onreëlmatige voer wat 'n enkele skroef sukkel om vas te gryp.
- Oordra.Die skroewe draai en die vlug van een skroef vee die kanaal van die ander af. Materiaal word tussen vlugte in die C-vormige kamers vasgevang en meganies vorentoe gestoot.
- Smelt.Vatverwarmers verskaf 'n deel van die hitte. Die res kom van skeerwerk aangesien die materiaal in die nou gaping gewerk word waar die skroewe oorvleuel, wat die intensste sone in die masjien is.
- Meng.Elke rotasie verdeel, vou en herkombineer die smeltstroom. Daardie herhaalde verdeling is wat vullers, pigmente en bymiddels eweredig versprei.
- Ontluchting.Op 'n geventileerde loop verdiep die kanaal by 'n ventilasiepoort sodat druk tot byna nul daal. Vog en vlugtige stowwe ontsnap daar, dikwels onder vakuum.
- Pomp en meting.Die laaste gedeelte bou druk op en lewer 'n bestendige smelt aan die matrys of die pelletiseerder.
Ko-roteer vs teen-roteer: twee rigtings, twee werke
Die skroewe kan in dieselfde rigting of in teenoorgestelde rigtings draai. Daardie een keuse verander die karakter van die masjien heeltemal.
| Ko-roteer | Teendraaiend | |
|---|---|---|
| Skroef rigting | Albei skroewe draai dieselfde manier | Skroewe draai in teenoorgestelde rigtings |
| Materiële pad | Volg 'n syfer-agt om beide skroewe | Deur die spleet tussen die skroewe gedruk |
| Skeer | Hoog, en verstelbaar deur skroefelemente | Laer, en sagter op die materiaal |
| Skroef spoed | Hoog | Laer |
| Druk gebou | Matig | Sterk en bestendig |
| Beste by | Samestelling, masterbatch, reaktiewe ekstrusie, gevulde verbindings | Rigiede PVC-pyp en profiel, hitte-sensitiewe materiaal |
Ko-roteerskroewe is die samestellingsinstrument. Hoë skuif en hoë spoed versprei glasvesel, pigment en bymiddel deeglik, wat presies is wat 'n gemodifiseerde verbinding nodig het.
Teendraaiendskroewe dien soos 'n positiewe verplasingspomp. Die spleet tussen hulle dra materiaal vorentoe onder sterk druk by lae skuif, en dit is wat rigiede PVC vereis, aangesien PVC afbreek wanneer jy dit hard skeer. Onsteendraaiende parallelle dubbelskroefvateis gebou vir daardie plig, en die chemie daaragter sit in onsPVC skroef vat gids.
Volledig, gedeeltelik of nie-inmekaar: die as wat die meeste gidse oorslaan
Rotasierigting is slegs die helfte van die klassifikasie. Die tweede as is hoe diep die twee skroewe mekaar inskakel, en die meeste gidse noem dit nooit.
Ons parallelle tweelingskroewe kom in drie soorte ineening:volledig ineen, gedeeltelik ineen, en nie-inmekaar. Die verskil is hoe ver die vlug van een skroef in die kanaal van die ander kom.
- Volledig inmekaar.Die vlug van een skroef bereik die wortel van die ander en laat 'n klein gaping. Dit is die mees algemene tipe in plastiek-ekstrusie, want die stywe speling gee uitstekende skeer en vermenging en vee die kanale skoon soos die skroewe draai.
- Gedeeltelik inmekaar.Die skroewe oorvleuel, maar minder diep. Vervoer bly positief terwyl skeerkrag daal, wat pas by materiaal wat nie aggressief kan verduur nie.
- Nie-messing.Die skroewe sit langs mekaar sonder om vas te maak. Die masjien gedra nader aan twee enkelskroewe in een loop, met die sagste behandeling en die minste positiewe vervoer.
Die praktiese wegneemete is dat "tweeskroef" alleen nie 'n masjien beskryf nie. Volledig ineen en teen-roteer is 'n ander instrument as ten volle ineen en saam-roteer, en albei verskil van 'n nie-inmekaar rangskikking. Wanneer jy 'n plaasvervangerstel spesifiseer, moet die mesh-tipe ooreenstem met die masjien wat jy besit.
Waarom tweelingskroewe anders as enkelskroewe oordra
'n Enkelskroef is 'n sleeppomp. Dit maak staat op wrywing: materiaal moet meer aan die loopwand kleef as wat dit aan die skroef vassit, of dit draai eenvoudig in plek in plaas daarvan om vorentoe te beweeg.
Daardie afhanklikheid veroorsaak werklike probleme. Poeiers, vlokkies en gladde of lae-wrywing voer gryp nie goed nie, so die skroef stoot of verhonger. Uitset wissel dan met hoe goed die materiaal daardie dag aangryp.
Dubbelskroewe dra positief oor. Die vlug van een skroef vee die kanaal van die ander, so materiaal word meganies saamgestoot of dit die muur gryp of nie. Uitset bly bestendiger, en voer wat 'n enkele skroef verslaan, gaan sonder klagte deur.
Dit is ook hoekom dubbelskroewe samestelling en PVC-poeierwerk oorheers. Die volledige vergelyking is in onsenkelskroef vs dubbelskroefgids.
Waarvan 'n parallelle dubbelskroefvat gemaak is
Die basisstaal dra die meganiese las. Die oppervlak bo-op dit neem die slytasie. Hier is die spesifikasies waarvoor ons ons parallelle dubbelskroefstelle bou.
| Spesifikasie | Waarde |
|---|---|
| Basis materiaal | 38CrMoAlA |
| Hittebehandeling hardheid | HB260–320 |
| Nitrering hardheid | HV950–1000 |
| Nitreerdiepte | 0,50–0,70 mm |
| Nitrerende brosheid | Graad 1 of beter |
| Oppervlak grofheid | Ra0,4 |
| Skroef reguitheid | 0,015 mm |
| Verchroomde hardheid | HV950 of hoër |
| Chroom dikte | 0,05–0,10 mm |
| Bimetaal hardheid | HRC60–65 |
| Bimetaal diepte | 2,0–3,0 mm |
Twee nommers in daardie tabel verdien aandag wanneer jy aanhalings vergelyk.Skroef reguit op 0,015 mmbesluit of die skroewe reg loop in 'n syfer-agt-boor, en 'n gebuigde skroef dra die een kant van die boor en vernietig ook die vervanging daarvan.Nitrerende brosheidis die kwaliteitskontrole wat die meeste verskaffers nooit publiseer nie: 'n harde houer wat bros skyfies onder vrag in plaas daarvan om slytasie te weerstaan.
Behalwe die standaard bou, pas ons in warmwerkstaal, kouewerkstaal, hoëspoedstaal, HIP-poeierstaal en PTA-legerings. Wanneer die voer skuur of korrosief is, vervang die bimetaalroete nitrering, en onsbimetaal vs nitried gidsdek wanneer dit betaal.
Grootte: deursnee, L/D en uitset
Skroef deursnee stel deurset. L/D bepaal hoeveel spasie die masjien het om langs die pad te smelt, meng en ventileer. Hier is ons algemeen gebruikte parallelle dubbelskroefmodelle met hul gepubliseerde uitsetsyfers op PVC.
| Model | Skroef dia (mm) | L/D | PVC-uitset (kg/h) | Skroefspoed (rpm) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| NHY75 | 75 | 26–36 | 220–350 | 45 | 45 |
| NHY90 | 90 | 26–36 | 280–460 | 45 | 55 |
| NHY110 | 110 | 26–36 | 350–650 | 45 | 75 |
| NHY120 | 120 | 26–36 | 500–800 | 45 | 110 |
| NHY130 | 130 | 26–36 | 680–1000 | 45 | 132 |
Lees die patroon eerder as net die rye. Uitset volg rofweg deursnee, en motorkrag klim daarmee saam, want om meer materiaal deur te druk, verg meer wringkrag. Die L/D-band bly dieselfde oor die hele reeks, aangesien die verhouding 'n ontwerpkeuse eerder as 'n groottegevolg is.
Buite hierdie modelle bou ons parallelle skroewe van 45 mm tot 150 mm, met L/D van 32:1 tot 38:1 op ons PVC-pypstelle of pasgemaak vir jou lyn. Wat L/D vir jou eintlik koop, word in ons L/D-verhoudinggids gedek, en die volledige reeks is op onsparallelle dubbelskroef produk bladsy.
Wat parallelle tweelingskroewe eintlik produseer
Vier toepassingsfamilies dek die meeste van wat hierdie masjiene doen, en hulle loop van grondstof tot voltooide produk.
Plastiese modifikasie en samestelling
Die mees tipiese toepassing. Sterk skuif- en verspreidingskrag laat 'n basispolimeer soos PP, PE of ABS eweredig met glasvesel, koolstofvesel, vlamvertragers en antioksidante gemeng word. Dit produseer versterkte, vlamvertragende of geleidende grade, soos die glasveselversterkte PP wat in motoronderdele gebruik word en die vlamvertragende ABS wat in elektronika gebruik word.
Kleur en funksionele meesterbatch
Hoë-konsentrasie pigmente, kleurstowwe of funksionele bymiddels word in 'n draerhars gemeng, dan geëxtrudeer en gepelletiseer. Dit produseer kleur meesterbatch vir kleur, of funksionele meesterbatch soos antistatiese en antibakteriese grade. Dubbelskroewe los die ongelyke mengprobleem op wat enkelskroewe op hierdie werk beperk.
Ekstrusie giet
Pyp, profiel, vel en film. Dubbelskroewe pas veral by hoëviskositeit, moeilik om te plastiseer polimere soos PVC en PC. PVC-dreineringspyp, deur- en vensterprofiel en rekenaarvel hang alles af van die eenvormige plastisering wat 'n dubbelskroef lewer, wat produkdefekte beperk. OnsPVC pyp parallelle skroef vatebedien water- en dreineringspyp, elektriese leiding en beskermende pyp.
Verwerking van herwinde plastiek
Afval PP en PE gaan deur skeer en verhitting wat onsuiwerhede verwyder, stres verlig, en die materiaal herplastiseer vir pelletisering. Herwinde voer is inkonsekwent en dikwels besmet, wat presies die soort materiaal is wat positiewe vervoerhandvatsels goed hanteer.
Hoe om te sê wanneer 'n parallelle dubbelskroefstel vervang moet word
Dubbelskroefslytasie verskyn elke keer op dieselfde plekke, en die masjien vertel jou voordat die onderdele ooglopend sleg lyk.
- Uitset valteen dieselfde skroefspoed. Verslete speling laat smelt agteruit gly in plaas daarvan om vorentoe te beweeg.
- Meng kwaliteit druppels.Kleurstrepe of ongelyke vulverspreiding beteken die skroewe vee mekaar nie meer behoorlik af nie.
- Motorlading klimby konstante uitset, wat dui op sleep, wanbelyning of verswakte materiaalbouweerstand.
- Oppervlakkwaliteit dryfop die voltooide produk, dikwels die eerste ding wat die kwaliteitsafdeling opmerk.
Bevestig met instrumente eerder as indrukke. Meet vlug-OD en boor-ID teen die boutekening, en kontroleer die intermaasspeling, wat uniek is aan tweelingskroewe en maklik is om te miskyk.
Waarom saam met Nanhaiya werk
Nanhaiya het al meer as twintig jaar skroewe en vate gebou en bedien 500+ kliënte wêreldwyd. Onsreeks parallelle dubbelskroewedek samestelling, granulering, PS-skuim, aluminium-plastiekpaneel, rubber en plastiek, en PVC-pypbelasting, in mede-roterende en teen-roterende konfigurasies.
Elke stel is gemasjineer van 38CrMoAlA en afgewerk volgens die spesifikasies in die tabel hierbo, met streng toleransiebeheer en dinamiese balanstoetsing voordat dit verskeep word. Ons stelle is gebou om by groot ekstruderhandelsmerke te pas, insluitend KraussMaffei, Cincinnati en Jwell, en ons pas die skroefprofiel, kompressieverhouding, ventilasie-ontwerp en verhittingsones by jou lyn aan.
Voordat hulle aanhaal, werk ons ingenieurs saam met jou deur die parameters: deursnee, aspekverhouding, skroefgroefdiepte en die materiaalkeuse. Die kwotasie dek produk, versending en verwagte onderhoudskoste, en dit bereik jou binne 12 uur. Na aflewering ondersteun ons tegnici installasie en ingebruikneming, en na-verkope kwessies kry 'n reaksie binne 24 uur.
Benodig jy 'n parallelle dubbelskroefstel wat op jou masjien gebou is? Stuur jou model, tekening of verslete monster, plus die materiaal wat jy hardloop. Ons kwoteer binne 12 uur.
Kry 'n Twin Screw KwotasieGereelde Vrae
Wat is 'n parallelle dubbelskroefvat?
Dit is die plastiseringseenheid van 'n dubbelskroef-ekstruder: 'n loop met twee oorvleuelende borings wat 'n syfer-agt-deursnit vorm, wat twee skroewe van konstante deursnee hou. Die skroewe dra materiaal meganies vorentoe deur dit tussen hul vlugte vas te vang, eerder as om op wrywing teen die loopwand staat te maak.
Hoe werk 'n parallelle dubbelskroefvat?
Materiaal val op albei skroewe by die voerkeel. Soos die skroewe draai, vee die vlug van die een die kanaal van die ander af, vang materiaal vas en stoot dit vorentoe. Vatverwarmers en skeersels in die oorvleuelingsone smelt dit, elke rotasie verdeel en herkombineer die smelt om dit te meng, en die laaste gedeelte bou druk om die matrys te voed.
Wat is die verskil tussen mede-roteer en teen-roteer?
Mede-roterende skroewe draai dieselfde manier en lewer hoë skuif teen hoë spoed, wat pas by samestelling, meesterbatch en gevulde verbindings. Teen-roterende skroewe draai in teenoorgestelde rigtings en dien soos 'n positiewe verplasingspomp, wat sterk druk by lae skuif bou. Daardie sagter optrede is wat stewige PVC-pyp en profiel nodig het.
Wat is tweelingskroewe wat ten volle ine, gedeeltelik ine en nie-inmekaar is nie?
Hulle beskryf hoe diep die twee skroewe ingryp. Volledig ineenlopende skroewe bereik die wortel van mekaar met 'n klein gaping, wat die beste skeer en vermenging gee, en dit is die mees algemene tipe in plastiek-ekstrusie. Gedeeltelik ineenlopende skroewe oorvleuel minder en verminder skuif. Skroewe wat nie in maas is nie, sit langs mekaar sonder om in te gryp, wat die sagste behandeling gee.
Wat is die verskil tussen parallelle en koniese tweelingskroewe?
'n Parallelle dubbelskroef hou dieselfde deursnee van toevoer tot afvoer, en die boring bly 'n konstante grootte. 'n Koniese dubbelskroef word taps, met 'n groter voerpunt wat na die matrys vernou. Die parallelle vorm gee 'n konstante deursnit oor die lengte, wat lang masjiene met ventilasie- en mengafdelings eenvoudig maak om te bou.
Waarom 'n dubbelskroef in plaas van 'n enkelskroef gebruik?
Positiewe oordra. 'n Enkele skroef maak staat op wrywing, so materiaal moet die loopwand vasgryp om vorentoe te beweeg, en poeiers, vlokkies en gladde voer veroorsaak oplewing. Dubbelskroewe stoot materiaal meganies voort, ongeag die greep, wat bestendiger uitset gee en hulle toelaat om voer te hanteer wat 'n enkele skroef verslaan.
Waarvoor word parallelle tweelingskroewe gebruik?
Vier hooffamilies: plastiekmodifikasie en samestelling met glasvesel, koolstofvesel of vlamvertragers; kleur en funksionele meesterbatch produksie; ekstrusie van pyp, profiel, plaat en film insluitend PVC en PC; en herwinde plastiekverwerking waar afval PP en PE skoongemaak, herplastiseer en verpille word.
Moet tweelingskroewe as 'n paar vervang word?
Ja. Die inmekaarspeling tussen die twee skroewe word tydens vervaardiging gestel en kan nie herstel word deur een skroef teen 'n verslete maat te vervang nie. Dubbelskroewe word vervaardig, verskaf en vervang as 'n bypassende paar, en hulle moet ook so gestoor en hanteer word.
