Nuus

Nywerheid Nuus

Verspreidende vs dispersiewe vermenging: skroefontwerp en -konfigurasie vir dubbelskroef-ekstrusie27 2026-10

Verspreidende vs dispersiewe vermenging: skroefontwerp en -konfigurasie vir dubbelskroef-ekstrusie

Verspreidende vermenging versprei komponente deur die smelt; dispersiewe vermenging breek agglomerate of verminder die grootte van 'n verspreide fase. ’n Dubbelskroefkonfigurasie benodig dikwels albei, maar die balans moet die defek en formulering volg eerder as ’n voorkeur vir hoër skuif. Identifiseer eers die probleem en vergelyk dan mengkwaliteit binne die lyn se termiese en meganiese grense.
Koniese dubbelskroef-ekstruder vs parallelle dubbelskroef-ekstruder vir PVC27 2026-10

Koniese dubbelskroef-ekstruder vs parallelle dubbelskroef-ekstruder vir PVC

Kies 'n koniese dubbelskroef-ekstruder of 'n parallelle dubbelskroef-ekstruder volgens die PVC-formulering, vereiste produksievenster en masjienkonfigurasie, nie die geometrie-etiket alleen nie. Vergelyk ekwivalente prosespligte, kontroleer dan aanvaarde uitset, produkkwaliteit, energieverbruik en meganiese verenigbaarheid. Vir 'n bestaande lyn, besluit of jy vervangingsonderdele of 'n ander masjienargitektuur benodig voordat jy 'n kwotasie aanvra.
Ekstruder-skroefsteek en -lood: hoe dit vervoer, druk en smeltkwaliteit beïnvloed26 2026-10

Ekstruder-skroefsteek en -lood: hoe dit vervoer, druk en smeltkwaliteit beïnvloed

Ekstruder-skroefsteek is die aksiale spasiëring tussen aangrensende vlugte; lood is die aksiale voortgang van dieselfde heliks deur een volledige draai. Hulle is gelyk op 'n gewone enkelbegin-afdeling, maar nie op elke skroef nie. Kies 'n loodverandering volgens die effek daarvan op voeding, smelting en druklewering, eerder as om te aanvaar dat groter spasiëring meer goeie uitset waarborg.
Ekstruder-skroefkanaaldiepte: hoe dit uitset, druk en smelttemperatuur beïnvloed26 2026-10

Ekstruder-skroefkanaaldiepte: hoe dit uitset, druk en smelttemperatuur beïnvloed

Ekstruder skroef kanaal diepte beskryf die spasie tussen die skroef wortel en 'n gedefinieerde buitenste verwysing. 'n Dieper kanaal bied meer spasie, maar dit lewer nie outomaties meer goeie uitset teen die weerstand nie. Kies die profiel volgens sy voer-, smelt- en pomppligte, met die werklike afmetings, materiaal en bypassende vat gedefinieer.
Enkelskroef-ekstruder L/D-verhouding: Hoe om die regte skroeflengte te kies26 2026-10

Enkelskroef-ekstruder L/D-verhouding: Hoe om die regte skroeflengte te kies

Enkelskroef-ekstruder L/D-verhouding is die gespesifiseerde werklengte gedeel deur die nominale skroefdeursnee. Kies dit volgens die spasie wat nodig is vir voeding, smelt, vermenging, ventilasie en drukontwikkeling, nie deur te aanvaar dat 'n langer skroef meer uitset lewer nie. Bevestig die meetdatums en masjienversoenbaarheid voordat kwotasies vergelyk word.
Ekstrusie-skroef-kompressieverhouding: Hoe om vir jou materiaal te kies26 2026-10

Ekstrusie-skroef-kompressieverhouding: Hoe om vir jou materiaal te kies

Ekstrusieskroef-kompressieverhouding beskryf die vermindering in kanaalvolume van voeding tot meting; vir konvensionele skroewe met dieselfde lood in beide sones, word dit algemeen uitgedruk as voerkanaaldiepte gedeel deur meetkanaaldiepte. Kies dit met die werklike dieptes, oorgangslengte, grondstof en vatontwerp, nie uit die polimeernaam alleen nie. 'n Hoër verhouding is nie outomaties 'n beter skroef nie.
X
Ons gebruik koekies om jou 'n beter blaai-ervaring te bied, webwerfverkeer te ontleed en inhoud te personaliseer. Deur hierdie webwerf te gebruik, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Privaatheidsbeleid
VerwerpAanvaar