Produkte

Doeltreffende plastiek-ekstrudermasjien vir plastiekprodukvervaardiging

Die kernkenmerke vanNanhai JaPlastic Extruder Machine is "deurlopende vervoer, hoë-doeltreffendheid plastisering en stabiele giet."


Die ekstruder bestaan ​​uit vyf kernstelsels van toevoer tot gietvorm, elk met 'n duidelik gedefinieerde funksie en werk saam:


1. Voedingstelsel

Kernkomponente: hopper, voerder (verdeel in swaartekragvoeding en gedwonge voeding).


Funksie: Dra soliede plastiekkorrels/-poeiers stabiel na die skroeftoevoergedeelte, en vermy "oorbrugging" (materiaalblokkasie in die bak). Geforseerde voerders (soos dubbelskroefvoerders) is geskik vir hoëviskositeit of maklik geagglomereerde materiale, met 'n voerakkuraatheid van ±1%.


2. Plasticiseringstelsel

Kernkomponente: skroef, vat, verwarming en verkoeling toestelle.


Funksie: Die kernarea vir die "vaste-vloeistof-omskakeling" van plastiek. Die skroefrotasie genereer skuifkrag, wat gekombineer met gesegmenteerde verhitting van die loop (gewoonlik 3-5 segmente), die soliede plastiek geleidelik versag en smelt; die verkoelingstoestel (soos waterverkoeling of lugverkoeling) beheer die vattemperatuur om oorverhitting en agteruitgang van die materiaal te voorkom.


Sleutelparameters: Die skroeflengte-tot-deursneeverhouding (L/D) is tipies 20:1-30:1. Die vatverhittingstemperatuur word aangepas volgens die plastiekmateriaal (bv. PE 180-220 ℃, PVC 160-190 ℃).


3. Transmissiestelsel

Kernkomponente: Motor, ratkas, koppeling.


Funksie: Verskaf stabiele krag aan die skroef en beheer die skroefspoed (gewoonlik 10-100 r/min). Die motor gebruik dikwels 'n veranderlike frekwensie-motor of servomotor, wat voorsiening maak vir presiese spoedaanpassing; die ratkas verminder motorspoed en verhoog wringkrag om aan die hoëlas-werkingsvereistes van die skroef te voldoen.


4. Die kop en vormstelsel

Kernkomponente: Die kop (verbind die loop en vorm), vorm (bepaal die deursnee vorm van die produk).


Funksie: Stel gesmelte plastiek in die vormholte in en druk dit uit in spesifieke vorms (bv. pype, velle, profiele). Die vorm moet presies gemasjineer word volgens die produkafmetings. Algemene tipes sluit pypvorms, platmondvorms (velle/films) en onreëlmatige vorms (deur- en vensterprofiele) in.


5. Vorming, verkoeling en traksiestelsel

Kernkomponente: Vormhuls (bv. vakuumgrootte-huls, kalanderrol), koeltenk (waterverkoel/lugverkoel), trekmasjien.


Funksie: Verkoel en vorm die geëxtrudeerde hoëtemperatuurprofiel vinnig, terwyl dit terselfdertyd teen 'n eenvormige spoed deur die trekmasjien vasgetrek word om dimensionele stabiliteit van die produk te verseker (bv. pypwanddikteafwyking ≤ ±0.1mm). Die vastrapspoed moet ooreenstem met die ekstrusiespoed om te verhoed dat die produk rek of kreukel.


Afhangende van produksievereistes, kan ons voorsienenkelskroef-ekstruders, dubbelskroef-ekstruders, en ekstrusie produksielyne.

View as  
 
Mini Enkelskroef Ekstruder

Mini Enkelskroef Ekstruder

Nanhaiya mini-enkelskroef-ekstruder is 'n kompakte en doeltreffende plastiek-ekstrusie-oplossing wat ideaal is vir laboratoriumtoetsing, kleingroepproduksie en presisiemateriaalsamestelling, ideaal vir die vervaardiging van verskeie plastiekprofiele, -stawe en -filamente. wêreldwyd.
Enkelskroef-ekstruder

Enkelskroef-ekstruder

Nanhaiya Enkelskroef-ekstruder is ontwerp vir stabiele smelting, doeltreffende vervoer en konsekwente ekstrusie van termoplastiese materiale. Met geoptimaliseerde skroefontwerp en presiese temperatuurbeheer verseker dit hoë produktiwiteit en uitstekende produkgehalte vir pype, profiele, films en kabeltoepassings.
Dubbelskroef-ekstruder

Dubbelskroef-ekstruder

Nanhaiya Twin Screw Extruder bied uitstekende meng-, plastisering- en ontgassingsprestasie, veral vir PVC- en hoëvulformulerings. Dit is ontwerp met 'n hoë wringkrag en presiese sinchronisasie en lewer doeltreffende ekstrusie vir pyp-, profiel-, granulasie- en plaatproduksie.
Enkelskroef Pelletiseerlyn

Enkelskroef Pelletiseerlyn

Nanhaiya Single Screw Pelletizing Line is ontwerp vir doeltreffende klein- tot mediumskaalse plastiekkorrelproduksie. Met stabiele ekstrusie en presiese temperatuurbeheer, lewer dit eenvormige korrels van 'n wye reeks termoplaste insluitend PE, PP en PVC. Ideaal vir laboratoriums, loodsproduksie en herwonne plastiekverwerking.
Parallelle Twin Screw Pelletizing Line

Parallelle Twin Screw Pelletizing Line

Nanhaiya Parallel Twin Screw Pelletizing Line is ontwerp vir hoëprestasie plastieksamestelling en pelletisering. Dit bied uitstekende meng-, dispergeer- en devolatiliseringsvermoëns, wat dit ideaal maak vir PVC, gevulde of gemodifiseerde plastiek, en verseker konsekwente korrels van hoë gehalte.
Plastiek-ekstrudermasjien van Nanhaiya bied duursame oplossings van hoë gehalte met vinnige aflewering en pasgemaakte ontwerpopsies. Kontak ons ​​vandag vir mededingende pryse.
X
Ons gebruik koekies om jou 'n beter blaai-ervaring te bied, webwerfverkeer te ontleed en inhoud te personaliseer. Deur hierdie webwerf te gebruik, stem jy in tot ons gebruik van koekies.Privaatheidsbeleid
VerwerpAanvaar