Die kernkenmerke vanNanhai JaPlastic Extruder Machine is "deurlopende vervoer, hoë-doeltreffendheid plastisering en stabiele giet."
Die ekstruder bestaan uit vyf kernstelsels van toevoer tot gietvorm, elk met 'n duidelik gedefinieerde funksie en werk saam:
1. Voedingstelsel
Kernkomponente: hopper, voerder (verdeel in swaartekragvoeding en gedwonge voeding).
Funksie: Dra soliede plastiekkorrels/-poeiers stabiel na die skroeftoevoergedeelte, en vermy "oorbrugging" (materiaalblokkasie in die bak). Geforseerde voerders (soos dubbelskroefvoerders) is geskik vir hoëviskositeit of maklik geagglomereerde materiale, met 'n voerakkuraatheid van ±1%.
2. Plasticiseringstelsel
Kernkomponente: skroef, vat, verwarming en verkoeling toestelle.
Funksie: Die kernarea vir die "vaste-vloeistof-omskakeling" van plastiek. Die skroefrotasie genereer skuifkrag, wat gekombineer met gesegmenteerde verhitting van die loop (gewoonlik 3-5 segmente), die soliede plastiek geleidelik versag en smelt; die verkoelingstoestel (soos waterverkoeling of lugverkoeling) beheer die vattemperatuur om oorverhitting en agteruitgang van die materiaal te voorkom.
Sleutelparameters: Die skroeflengte-tot-deursneeverhouding (L/D) is tipies 20:1-30:1. Die vatverhittingstemperatuur word aangepas volgens die plastiekmateriaal (bv. PE 180-220 ℃, PVC 160-190 ℃).
3. Transmissiestelsel
Kernkomponente: Motor, ratkas, koppeling.
Funksie: Verskaf stabiele krag aan die skroef en beheer die skroefspoed (gewoonlik 10-100 r/min). Die motor gebruik dikwels 'n veranderlike frekwensie-motor of servomotor, wat voorsiening maak vir presiese spoedaanpassing; die ratkas verminder motorspoed en verhoog wringkrag om aan die hoëlas-werkingsvereistes van die skroef te voldoen.
4. Die kop en vormstelsel
Kernkomponente: Die kop (verbind die loop en vorm), vorm (bepaal die deursnee vorm van die produk).
Funksie: Stel gesmelte plastiek in die vormholte in en druk dit uit in spesifieke vorms (bv. pype, velle, profiele). Die vorm moet presies gemasjineer word volgens die produkafmetings. Algemene tipes sluit pypvorms, platmondvorms (velle/films) en onreëlmatige vorms (deur- en vensterprofiele) in.
5. Vorming, verkoeling en traksiestelsel
Kernkomponente: Vormhuls (bv. vakuumgrootte-huls, kalanderrol), koeltenk (waterverkoel/lugverkoel), trekmasjien.
Funksie: Verkoel en vorm die geëxtrudeerde hoëtemperatuurprofiel vinnig, terwyl dit terselfdertyd teen 'n eenvormige spoed deur die trekmasjien vasgetrek word om dimensionele stabiliteit van die produk te verseker (bv. pypwanddikteafwyking ≤ ±0.1mm). Die vastrapspoed moet ooreenstem met die ekstrusiespoed om te verhoed dat die produk rek of kreukel.
Afhangende van produksievereistes, kan ons voorsienenkelskroef-ekstruders, dubbelskroef-ekstruders, en ekstrusie produksielyne.